门窗、卫生器具安装常见问题

一、门窗框整体刚度差
　　（一）现象
　　推拉或启闭门窗或遇到大风天气，门窗框晃动。
　　（二）原因
　　1．型材选择不当，断面小，强度不够。铝合金门窗材料的防范不符合要求。塑钢门窗料质量不合格。
　　2．塑钢门窗的内衬钢配置不符合标准，钢材壁薄、强度差；内衬钢分段插入，形不成整体加强作用；内衬钢与塑料型材连接不牢等。
　　3．安装节点未按规范规定。
　　4．没有根据不同的墙体采用不同的固定方法。
　　（三）措施
　　1．门窗框型材规格、数量符合国家标准。铝合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。塑钢窗料厚度不得小于2.5毫米。
　　2．检查塑料型材外观，合格的型材应为青白色或象牙白色，洁净、光滑。质量较好的应有保护膜。
　　3．根据门窗洞口尺寸、安装高度选择型材截面，平开窗不小于55系列，推拉窗不小于75系列。
　　4．严格按规范规定安装，确保牢固稳定。
二、门窗渗漏
　　（一）现象
　　1．门窗框与四周的墙体连接处渗漏。
　　2．推拉窗下滑槽内积水，并渗入窗内。
　　（二）原因
　　1．门窗框与墙体用水泥砂浆嵌缝。
　　2．门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。　　3．门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。
　　4．窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。
　　5．窗外框无排水孔。
　　（三）措施
　　1．门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝。应弹性连接，用密封胶嵌填密封，不能有缝隙。
　　2．安装前检查门窗是否合格，窗框与窗扇之间结合是否严，窗扇密封条安装是否合格。
　　3．窗框与洞中留有50毫米以上间隙，使窗台能做流水坡。
　　4．外框下框和轨道根应钻排水孔。
三、门窗色差明显
　　（一）现象
　　相邻门窗或窗框与扇颜色不一致。
　　（二）原因　　材料非同一工厂产品，或同一批产品，或不同材质等级的产品。
　　（三）措施
　　1．选购型材应使用同一厂家产品，并一次备足料。
　　2．下料前注意配料颜色，避免色差大的材料用在同一门窗上。
四、坐便器安装不符合要求
　　（一）现象
　　1．坐便器安装不稳。
　　2．坐便器水箱与墙面距离大。
　　3．坐便器底座有渗漏现象。
　　（二）原因
　　1．坐便器安装用的螺栓规格不合适，固定不牢。
　　2．选购坐便器时未认真测量排污口位置。
　　3．坐便器与排污口连接不严。
　　（三）措施
　　1．安装坐便器应使用直径6毫米以上螺栓，螺丝帽与坐便器底座间用橡胶垫圈。
　　2．认真测量排污口位置，地脚螺栓位置。下排方式坐便器排污口中心点到墙的距离应为305毫米，但应实际测量后选购规格合适的坐便器。
　　3．下排水式坐便器排出口外四周应用油灰涂抹并压条。后排水式，排水软管用卡子卡紧。
内墙面砖装修施工常见问题

一、釉面砖墙在起鼓、局部釉面砖脱落
　　（一）现象
　　敲击墙面有空鼓起，有的甚至脱落。
　　（二）原因
　　1．基层干燥，浇水润湿不够，使得水泥砂浆失水太快，造成釉面砖与砂浆粘结力低；水泥砂浆或胶粘剂涂刷时间过长，泥浆风干，不起粘结作用。
　　2．基层不平整，使镶贴时砂浆厚薄不匀，央浆收缩应力不一致。
　　3．釉面砖施工前未浸水湿润，干燥的砖将水泥砂浆中的水分很快吸走，造成砂浆脱水，影响了凝结硬化。或浸泡后未晾干，镶贴后产生浮动下坠。
　　4．基层或釉面砖施工前未清除砖浮土，砖与粘合剂没有结合。　　5．施工时砂浆不饱满形成空鼓。或砂浆过厚，操作中敲打过重，使砂浆沉入，水分上浮，减弱了砂浆粘结力。
　　6．砂浆凝固后进行移动釉面砖纠偏。
　　（三）措施
　　1．按规定处理基层，浇水湿润墙面。
　　2．釉面砖铺设前除去表面浮土，浸水湿润，放置阴干。
　　3．镶贴时随时随地纠偏，严禁砂浆收水后再纠偏。
　　4．镶贴时，每块釉面砖抹灰均匀、适量，粘贴后不宜多敲。
　　5．镶贴后及时清理墙面。嵌缝必须密实。
二、釉面砖裂缝
　　（一）现象
　　镶贴于墙面的釉面砖出现裂缝。　　（二）原因
　　1．釉面砖质量不好，材质松脆、吸水率大，因受潮膨胀，使砖的釉矶产生裂纹。
　　2．使用水泥浆加107胶时，抹灰过厚，水泥凝固收缩引起釉面砖变形、开裂。
　　3．釉面砖在运输或操作过程中产生隐伤而裂缝。
　　4．寒冷地区贴于无采暖等处的釉面砖受浆融影响。
　　（三）措施
　　1．选择质量好的釉面砖背面看材质细密，且吸水率小于18%。
　　2．粘贴前用水浸泡釉面砖，将有隐伤的挑出。施工中不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。
　　3．水泥砂浆不可过厚或过薄。
三、表面不平，接缝不直　　（一）现象
　　釉面砖墙面不平，接缝不直，缝子不均。
　　
　　（二）原因
　　1．釉面砖质量不高，尺寸误差大，挑选釉面砖尺寸时把关不严。
　　2．施工时，挂线贴灰饼、排砖规矩。
　　3．粘贴操作不当。
　　（三）措施
　　1．购买质量好的釉面砖。施工前按釉面砖标准制作木框进行选砖将标准尺寸、大于标准尺寸、小于标准尺寸三类分开，同一类砖用在一面墙上。
　　2．认真做好贴灰饼，找标准的工作，并进行釉面砖预排。
　　3．每贴好一行釉面砖，及时用靠尺板校正、找平。避免在砂浆收水后再纠偏移动。
木制品施工常见问题

一、木墙裙、门窗筒子板花纹不协调
　　（一）现象
　　木墙裙、门窗筒子板花纹不协调，色泽不匀。
　　（二）原因
　　1．施工前未认真选择材料，未按板的木纹、色泽进行预排。
　　2．腻子调配不好，补缝、补眼、补色不合格。
　　3．油漆质量不高，涂刷不均匀。
　　（三）措施
　　1．施工前认真选择材料，按板的木纹、色泽进行预排。
　　2．调配好腻子，按要求进行补缝、补眼、补色。
　　3．购买合格油漆，按工艺要求涂刷油漆。
二、木墙裙、门窗筒子板表面不平
　　（一）现象　　木墙裙、门窗微子板表面不平，在光的照射下可看到局部凹凸不平。
　　（二）原因
　　1．木龙骨间距过大。
　　2．施工前未认真选择材料，木纹、花色、色泽不一致，使人造成视觉差。
　　（三）措施
　　1．木龙骨的间距一般不超过450毫米。可根据面板厚度适当调整，使用薄板，木龙骨间距要小一些，使用厚板，木龙骨间距可大一些。
　　2．施工前认真选择材料，按板的木纹、色泽进行预排。
　　3．潮湿墙面做防潮处理。在与踢脚线连接处可每隔1米钻一个气孔。
三、贴面板颜色不均匀、木纹不协调、局部开胶
　　（一）现象
　　防火胶楹、微薄木贴面板出现颜色均匀、木纹不协调、局部开胶。
　　（二）原因
　　1．材质不匀或树种混杂，木纹不易协调、一致。
　　2．油漆质量差、底板潮湿、树种混杂易出现颜色不均匀。
　　3．粘贴面刷胶前不干净，胶液不均匀、漏胶，粘贴进未将空气赶尽、压紧易使局部出现开胶、翘曲。
　　（三）措施
　　1．施工前挑选树种、材质，尽量统一。树根向下、树梢向上，使木纹通顺、自然。
　　2．施工中防止受潮。
　　3．刷胶前将刷胶面清扫干净，涂刷胶液均匀，不得漏刷。
　　4．粘贴时向一边赶压，将空气排除。
四、木窗帘盒、挂镜线位置不准，形状变形。
　　（一）现象
　　1．窗帘盒、挂镜线变形、弯曲，接缝不严密。
　　2．窗帘盒位置偏差。
　　（二）原因
　　1．木材含水率高，安装后产生收缩或变形。
　　2．安装前没有找准水平基准线。
　　（三）措施
　　1．木窗帘盒、挂镜线所用木材宜采用不易开裂变形的软性木材，木材含水率必须低于12%。
　　2．窗帘盒安装应找准水平线。通长的窗帘盒应以下口为准拉通线，将窗帘盒两端固定在端板上，并与墙面垂直。室内多个窗帘盒安装，应按相同标高通线找平，并各自保持水平，两则伸出窗洞以外的长度应一致。　　3．窗帘盒顶盖板厚度一般不小于15毫米，经便安装窗帘轨。
　　4．挂镜线加工成型时必须规格一致、表面光洁。
　　5．挂镜线的妆头和阴阳角相交处应为45度割角相我圈，并在接头了阴阳角相交处墙面埋有木砖或木榫，用钉子将挂镜线钉牢固，不外露，挂镜线的钉距应小于500毫米，以保证其平直。
五、窗台板有翘曲，高低有偏差
　　（一）现象
　　1．窗台板挑出墙面尺寸不一致，两端伸出窗框长度不一致。
　　2．窗台板两端高低偏差。
　　3．窗台板有翘曲。
　　（二）原因
　　1．窗框抹灰厚度不一致。安装窗台板时未找平。
　　2．安装窗台板时未按中心线分均，导致两端伸出不一致。
　　3．安装的窗框的存在与墙面的安装偏差，两端离墙宽度不一。
　　4．窗台板所用木材含水量水率高。
　　（三）措施
　　1．窗台板应选择干燥木材，厚度不小于20毫米。宽度大于150毫米的窗台板拼合时应穿暗带，防止翘曲。
　　2．窗框安装必须位置准确，离墙尺寸一致，两侧抹灰一致。
　　3．窗台板安装应用水平尺打平，不允许有倒泛水。两端高低差应小于2毫米。
　　4．同一房间内，应按相同标高安装窗台板，并各自保持水平。两端伸出窗洞的长度一致。
涂料施工常见问题

一、腻子裂纹
　　（一）现象
　　腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。
　　（二）原因
　　1．腻子中大白粉、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。
　　2．一次涂刮腻子太厚或不均匀。
　　3．基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。
　　（三）措施
　　1．调腻子时，稠度适中，胶液可略多。
　　2．基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。
　　3．刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
　　（一）现象
　　漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。
　　（二）原因
　　1．涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。
　　2．漆桶、刷子或喷枪不干净。
　　3．调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。
　　4．施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
　　5．涂刷物体的表面未清理干净。
　　（三）措施
　　1．选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。
　　2．漆桶、刷子或喷枪用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。
　　3．油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱
　　（一）现象
　　漆膜表面有条纹。
　　（二）原因
　　1．涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。
　　2．油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。
　　3．环境的温度过高。
　　（三）措施
　　1．选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。
　　2．涂刷要均匀，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木纹不清晰
　　（一）现象
　　木纹色泽深浅不一，木纹模糊。
　　（二）原因
　　1．油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。
　　2．没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。
　　3．涂刷操作不规范。
　　（三）措施
　　1．油漆使用前充分搅拌，均匀一致。
　　2．不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。
　　3．涂刷操作规范。
五、涂料混用
　　（一）现象
　　一是涂料任意用于不同基层，二是涂料中任意加水或不相容的溶剂。
　　（二）原因
　　不掌握涂料的技术性能特点。
　　（三）措施
　　1．按不同基层材料选择相应涂料，如，混凝土、水泥、砂浆等无机硅酸盐类基层，必须选用有较好耐碱性的涂料。钢制构配件表面应先涂刷防锈底漆，再涂刷相匹配的油腻子、磷化底漆、铅油、调和漆。
　　2．硅酸盐类涂料不准直接喷涂在石膏腻子基层表面，否则会发生化学反应，使涂料变质。
　　3．不掌握涂料技术性能，不得随意向涂料加水或几种涂料混用。如乳胶漆不准用油漆调色；乙酸乙烯乳胶漆不准与有机溶剂混和；801、106等内墙涂料不准加水等等。
地面施工常见问题

一、饰面砖地面空鼓
　　（一）现象
　　大理石、花岗石、墙地砖等饰面砖铺设后，用小锤敲击有空鼓声音，人走动时有的饰面砖松动。
　　（二）原因
　　1．基层干燥，浇水润湿不够，使得水泥砂浆迅速失水，砖与砂浆粘结力降低；水泥砂浆或胶粘剂摊铺或涂刷时间过长，泥浆风干，不起粘结作用。
　　2．砂浆加不过多，结合层不起作用。
　　3．基层处理不干净或饰面砖施工前未浸水湿润或未清除砖背面浮土，干燥的砖将水泥砂浆中的水分很快吸走，造成砂浆脱水，影响了凝结硬化。
　　4．施工时砂浆不饱满形成空鼓，或砂浆过厚，操作中敲打过重，使砂浆下沉，水分上浮，减弱砂浆粘结力。　　5．砂浆凝固后进行移砖纠偏。
　　（三）措施
　　1．按规定处理基层，浇水湿润地面时不得有积水。
　　2．使用水泥砂浆时，水泥砂浆最好干硬性砂浆。使用425#水泥，水泥与砂的比例为1：2～4。
　　3．饰面砖铺设前浸水湿润，除去表面浮土。
　　4．严格按施工规范操作。
二、饰面板接缝处不平，缝隙不均匀
　　（一）现象
　　大理石、花岗石、墙地砖等饰矶砖铺设后，相邻板块之间不平，缝隙宽窄不匀。
　　（二）原因
　　1．购买和挑选板块不严，板块厚薄不一，尺寸误差大，有翘曲、歪斜等缺陷。
　　2．铺贴时没有注意找平和通长拉线。
　　3．水泥砂浆或胶剂凝结过程中受到踩动，使水泥砂浆或胶粘剂与饰面砖的结合层松动。
　　（三）措施
　　1．购买和挑选板块要严格，将不合格的剔除。
　　2．按规定施工，随时用水平尺和直尺找平，缝隙要通长拉线。
　　3．凝结前不要踩动。
三、木地板行走有响声
　　（一）现象
　　走在木地坂上，木地板有响声。
　　（二）原因
　　1．木龙骨或毛地板安装不牢固。
　　2．木龙骨或木地板含水率扃，干燥后收缩，造成松动。
　　3．木地板安装不牢固。
　　（三）措施
　　1．严格控制木材质量，尤其是含水率，进场后防止被水浸泡。
　　2．木龙骨按规定安装牢固。
　　3．木地板钉粘牢固。，钉粘后随时随地检查，不符合要求的及时修理。
四、木地板表面不平整，局部翘鼓
　　（一）现象
　　木地板表面不平，局部出现起鼓或局部翘起。
　　（二）原因
　　1．木材受潮变形。
　　2．潮湿的地面上未做防潮层，直接铺设了木地板，木地板受潮。
　　3．施工时深弹的不准，抄平时线杆不直。
　　4．木地板安装不牢固。
　　5．白茬地板找平时，刨的不平。
　　（三）措施
　　1．防止木材受潮。
　　2．潮湿的地面上铺高木地板，必须做防潮层。
　　3．铺设毛地板和表面地板前先校准水平线，有误差及时调整。
　　4．木地板钉粘牢固。
　　5．正确操作电刨，掌握好人工净面技术。
淋浴房的选购窍门和知识
关于淋浴房
目前，市场中充斥着各种式样的淋浴房，现在有一些资料作为参考。
1．结构可分为有框式，半无框及无框的三种。
1.a 有框金属框主要为铝合金框或不锈钢材质，板片则为钢化玻璃或是PS（Polystyrene，聚苯乙烯）
材质，选购时需要留意其表面是否有刮伤，金属断面是否锋利（清洁时容易受伤），框料结合处是否密合，外框上方是否有收尾塑胶或金属盖板，开关是否顺畅，门处及闸片间是否防火及磁铁条设计（直接影响防水效果）。。。等等
1.b半无框外框为铝合金框或不锈钢材质，板片为钢化玻璃为主。
1. c无框式主要由铰链、固定夹片、剪力杆及钢化玻璃组合而成，由于其为无框式设计，应此设计时需对墙壁材质及垂直度要求较高，如轻隔间或整体浴室，如于铰链固定处有补强设计的，即无法安装，否则有安全隐患。

2．钢化玻璃一般人认为钢化玻璃优于强化玻璃，实为误解。在西方国家称前者为Tenpered Glass
或者Toughened Glass所指皆同。因其强度定意皆为一般玻璃的4~5倍。惟需注意的是某些厂家为了降低成本，采用热增强玻璃或半钢化玻璃，其强度仅为一般玻璃的1~2倍，且其破裂时与一般玻璃并无二致。无法与前者相比。淋浴房门所使用的玻璃需达到安全玻璃的标准，即需通过撞击温差破坏等测试后方能应用。另外，一般人认为玻璃越厚越好，其实不然，只要能通过前者的测试，薄的玻璃反而有利于产品等使用寿命（玻璃越重对滑轮和铰链的负担越大）及安全性。一般而言，有框玻璃门采用3~5mm的钢化玻璃，
无框玻璃采用6~8mm的玻璃就已足够了。

3.表面处理一般淋浴门框材料的金属表面可分为涂装（粉体或液体）及电镀，不论采用哪种工艺需了解其涂装膜厚度、硬度、亮度，附着度等及有无通过耐厚盐雾及化学测试，因其装在浴室中温度较高且常会使用化学用品于其中，所以对于金属表面处理不可掉以轻心。

4.厂家地点及其售后服务淋浴房若以经济学角度来看，为一耐久之财，惟其每日均需开关使用，除成人及小孩施力点和力度不同外，且会因个人之心情起伏或使用习惯操作不当导致无法达到预计的使用年限。然而，淋浴门主要是靠滑轮和铰链开关，再加上组合产品之塑胶及五金配件，若厂家或其经销代理能对该产品提供专业服务，相信此组淋浴房不会变成浴室的孤儿。

5.型式及规格大小每间浴室规格，大小不一。因此适合王家的淋浴房未必适合李家，所以选择时，主客观因素均需考虑，所以要家庭浴室内规格及设备配置之相关位置来决定淋浴房的规格大小及开门方式。一般而言，开门方式可分为横拉式外开式和内折式。另外，除非淋浴空间比较大的情况外。，应避免采用内折式，以免发生有人淋浴时发生意外事故，而导致门无法开启，从而发生令人遗憾的事情。

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